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安瓿拉絲灌封機的常見問題及處理方法

  • 發布日期:2021-04-12      瀏覽次數:1188
    •    安瓿拉絲灌封機適用于制藥、化工行業對安瓿瓶灌裝液進行灌裝密閉封口。采用活塞計量泵定量灌裝,遇缺瓶能自動停止灌液,燃氣可使用煤氣、液化天然氣、液化石油氣。本機為雙針型,結構緊湊,運轉平穩、可靠,調節操作方便,功能齊全。

      安瓿拉絲灌封機

       


        拉絲灌封機常見問題的處理方法:
        一、進瓶網帶冒瓶
        小首先要保正網帶的平整度,如果是岡帶下面的支撐條不平,校平網帶支撐條。如果是網帶已經嚴重磨損,就得換網帶。
        2、烘干機掃瓶信號研關調得不好,瓶子抗得太緊。將擠瓶開關往烘干機方向微調,還可減輕重的重重。
        3、網帶速度調得太快,可適當調慢網帶速度。
        4、烘干機跟灌封機連撤處的過橋板不平,校平過橋板。
        S、可在張緊帶跟安裝板處增加彈簧片,減少網帶的有效離。也可以在網帶后段增加段光的平板,長要大于網帶總長的三分之一-。
        二、絞龍處缺瓶
        1首先保證從烘干機出來的瓶子*烘干。
        2網帶速度太慢,導致瓶子不能研供給絞龍。加快網帶速度。
        張緊帶太緊,瓶子之間相互卡住。調整擠瓶開關。
        3、阿帶限進越底軌有臺,敬藏子不能調順利地進入統龍。調整進瓶底軌跟岡帶相平或低于進瓶網帶。
        三、絞龍處碎瓶
        1、進瓶塊跟絞龍的位置太大或太小,需保證每個瓶子間有1 毫米的間隙。
        2、進瓶塊失去彈力,調整進瓶塊上的M10螺栓。
        3、絞龍跟進瓶底軌的間隙太大,調整到瓶子不能從底軌跟絞龍之間掉下來為止。根據現場情況更換絞龍或底軌。
        四、絞龍跟進瓶撥輪處碎瓶
        1、底軌低于撥輪座,調整底軌上的M6螺栓,保證底軌跟撥輪座相平或高于撥輪座。
        2、絞龍跟撥輪,進瓶欄珊的位置不好,絞龍末端跟撥輪齒窩保持在每個瓶子間有1毫米的間隙,且高于進瓶欄珊。
        3、絞龍同步帶損壞,更換同步帶。.
        五、無瓶不灌的調整
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